Az
Exapro, a használt ipari gépek híres piaca, büszkén kínálja az Automatikus görgős gépek széles választékát a műanyag- és gumiipar számára. Ezek a gépek, amelyek több ágazathoz tartoznak, ésszerűsítik a termelést az anyagtekercsek automatizált adagolásával, garantálva a fokozott termelékenységet és konzisztenciát. Különösen nagyra becsülik őket sokoldalúságuk miatt, az élelmiszeripartól kezdve a vendéglátóiparon keresztül. italokat és gyógyszereket az űrrepüléshez és fogyasztási cikkekhez.
Az Exapro árspektruma ezeknél a gépeknél 24 000 €-tól a prémium € 68 000 kategóriáig terjed. Akár egy induló, aki költségvetés-barát lehetőségeket keres, vagy egy nagyszabású, csúcsteljesítményt igénylő művelet, az Exapro az Ön igényeire szabott gépet kínál. Sőt, az átlátható listák révén a vevők hozzáférhetnek a gépek specifikációihoz, így biztosítva a stratégiai befektetést.
A legfontosabb gyártók, köztük az Illig, a Kiefel és a MULTIVAC, további tanúbizonyságot tesznek a rendelkezésre álló berendezések minőségéről és megbízhatóságáról. Az Exapro választásával a szakemberek nem csak a csúcskategóriás gépekhez juthatnak hozzá, hanem a használt berendezések beszerzésének költségmegtakarítási előnyeit is élvezhetik, anélkül, hogy a teljesítményt veszélyeztetnék. Lényegében az Exapro áthidalja a szakadékot a kereslet és a minőség között, biztosítva, hogy a vállalkozások optimális hatékonyságot érjenek el az automatikus tekercselőtolásos gépekkel.
1 - 20/ 105 megjelenítése
Év: 2006
Max laphossz | 2000 mm |
---|---|
Formázási mélység | 800 mm |
Max lapszélesség | 1200 mm |
---|---|
Teljes teljesítményigény | 107 kW |
Év: 2005
Max laphossz | 770 mm |
---|---|
Formázási mélység | 120 mm |
Max lapszélesség | 650 mm |
---|
Év: 2009
Max laphossz | 620 mm |
---|
Max lapszélesség | 430 mm |
---|
Év: 2010
Max laphossz | 5000 mm |
---|---|
Motor teljesítmény | 6 kW |
Max lapszélesség | 1400 mm |
---|
Év: 1991
Max laphossz | 500 mm |
---|---|
Formázási mélység | 100 mm |
Max lapszélesség | 350 mm |
---|---|
Teljes teljesítményigény | 23.3 kW |
Év: 1982
Max lapszélesség | 495 mm |
---|---|
Teljes teljesítményigény | 18 kW |
Formázási mélység | 100 mm |
---|
Év:
Max laphossz | 770 mm |
---|---|
Formázási mélység | 100 mm |
Max lapszélesség | 450 mm |
---|---|
Teljes teljesítményigény | 11.2 kW |
Év: 1991
Max laphossz | 500 mm |
---|---|
Formázási mélység | 100 mm |
Max lapszélesség | 350 mm |
---|---|
Motor teljesítmény | 23 kW |
Év: 2022
Teljesen automata vákuum- és nyomásos hőformázó gép fogászati igazítókhoz, 3D modellekhez való adagoló körhintával. Jellemzők A fogszabályozók gyártásához szükséges összes gyártási folyamat automatizálására tervezték Munkafelület 92 x 87 (mm) Orsós adagolás, amely jelentős anyagmegtakarítást tesz lehetővé. Mechanikus megfogóval húzott fólia a maximális megbízhatóság érdekében Filmfűtés, amely lehetővé teszi a különböző típusú műanyagok és filmvastagságok használatát. Fix fűtés villanóellenállásokkal felszerelve a …Év: 1998
John Brown hőformázó és trimmelő prés polisztirolhoz (PS) vagy polipropilénhez (PP) teljesen működőképes állapotban, hőformázó C-2104 sorozat 10557 időzítős préssel T-100 sorozat 10558. Tekercselőtolás hidraulikus formázópréssel és trimmel. Erős és robusztus hőformázó gép tökéletes működési állapotban. A gyártásról készült videók elérhetők. Formák is kaphatók ipari szabványos tányérokhoz és különböző méretű eldobható tálcákhoz. Gyártási év: 1998 Állapot: Gyártás alatt Munkaidő (kb.): …Év: 1992
A sor a következőképpen épül fel; Fő extruder D120 Reifenbiinser Coextruder A D40 gumiabroncs-biinser Coextruder B D40 gumiabroncs gyöngybetétes betétes Gumiabroncs gyöngykalender Illig hőformázó gép RDM70 KB MalomÉv: 2022
Automatikus csomagológép Eladom Colimatic hőformázó csomagológép modell: THERA 500 Mint új.Év:
Max laphossz | 475 mm |
---|---|
Formázási mélység | 150 mm |
Max lapszélesség | 250 mm |
---|---|
Motor teljesítmény | 9.5 kW |
Év: 2017
Ezt az AMUT COMI AMP 630 GP/FL készüléket 2017-ben gyártották. A gép fóliaszélessége 2000 mm, szerszámfelülete pedig 630 x 530 mm.Év: 2020
Max lapszélesség | 810 mm |
---|---|
Teljes teljesítményigény | 140 kW |
Formázási mélység | 130 mm |
---|
Év: 2004
Max laphossz | 500 mm |
---|---|
Formázási mélység | 100 mm |
Max lapszélesség | 350 mm |
---|
Év: 1997
- Aigle kétfejű alvadási vonal - Rektifikációs torony - négyfejes MATEX bevonósor - három gázégő - paszta előkészítő berendezés - Aigle előszárító az összes berendezést csak egyszer használták tesztelésre, azóta nem használták.A műanyag- és gumiágazat folyamatosan fejlődő iparág, ahol állandó kereslet van az optimalizált gépi megoldások iránt a kiváló termékteljesítmény elérése érdekében. Az egyik ilyen gép, amely kiemelkedik ezen a területen, az Automatic Roll-Fed Machine. Itt elmélyülünk a gép sajátosságaiban, és abban, hogy a szakemberek miért fordulnak olyan platformokhoz, mint az Exapro ilyen berendezések vásárlása és eladása érdekében.
A név egy kicsit szájbarágós lehet, de az Automatic Roll-Fed Machine funkciója viszonylag egyszerű. Ezt a berendezést elsősorban a műanyag- és gumiágazatban használják műanyag termékek folyamatos tekercses formázására, vágására és halmozására. Egyszerűen fogalmazva: egy tekercs műanyag automatikusan betáplálódik a gépbe. Ez a tekercs több folyamaton megy keresztül, beleértve a melegítést, formázást, vágást, végül a késztermékeket egymásra rakják, készen állnak a következő fázisra vagy szállításra. Tekintettel az automatizáltságra, ezek a gépek zökkenőmentes gyártási folyamatot biztosítanak, minimális kézi beavatkozással, ami jobb hatékonyságot és egyenletesebb termékkibocsátást eredményez.
Miért válassza az Exapro-t vásárláshoz és eladáshoz?
Ha azon gondolkodik, hogy hova fektessen be egy ilyen gépbe, vagy esetleg megváljon útjaiktól, az Exapro külön választás lehet. Az Exapro globális piacteret kínál a használt ipari gépek számára. Ez szélesebb elérést jelent, összekötve a vevőket és az eladókat a világ különböző részeiről. Így, ha vásárolni szeretne, jó eséllyel talál olyan gépet, amely megfelel az Ön specifikációinak és költségvetésének. Ellenkező esetben, ha az eladáson gondolkodik, széles közönség várja hirdetését.
A minőségbiztosítás egy másik toll az Exapro sapkájában. Megértik az ipari gépek fortélyait, és gondoskodnak arról, hogy a felsoroltak eredetiek és működőképesek legyenek, így mind a vásárlók, mind az eladók nyugalmat biztosítanak. Az Exapro átlátható listázási rendszere biztosítja, hogy a vásárlók minden részletet kéznél legyenek, a gépspecifikációktól a kiváló minőségű képekig és az eladóértékelésekig. Az ezen az árkategórián belüli különböző gépek összehasonlításával a szakemberek felmérhetik befektetésük legjobb értékét. Ezenkívül az Exapro globális elérhetősége révén mindig van lehetőség arra, hogy olyan gépet találjon, amely megfelel az Ön műszaki igényeinek és költségvetésének egyaránt.
A pénzügyi szempontot nem lehet alábecsülni. Az egyik legfontosabb tényező kétségtelenül a költség. Az Automatic Roll-Fed Machines esetében érdemes megjegyezni, hogy áraik, különösen a használt berendezések esetében, jelentősen eltérhetnek olyan tényezőktől függően, mint az életkor, állapot, márka és hozzáadott szolgáltatások. Az Exapro-n keresztül használt gépek vásárlásával a szakemberek jelentős megtakarítást érhetnek el a vadonatúj berendezések beszerzéséhez képest. Az Exapro esetében ezeknek a gépeknek az árkategóriája meglehetősen változatos, és 24 000 eurótól egy prémium kategóriás 68 000 euróig terjed. Ezen túlmenően, ha olyan gépeket adunk el, amelyek a jelenlegi igényekhez képest többletet jelentenek, értékes tőkét szabadíthatunk fel más üzleti vállalkozások számára.
Az Automatic Roll-Fed Machine ékes bizonyítéka annak, hogy a technológiai fejlődés hogyan alakítja a műanyag- és gumiipart. Az olyan platformokkal, mint az Exapro, az ilyen gépekhez való hozzáférés – akár vásárlás, akár eladás céljából – egyszerűbbé vált, mint valaha. Az Exapro – a globális elérés, a minőségbiztosítás és a pénzügyi életképesség – előnyei megerősítik, hogy a használt ipari gépek megbízható piaca. Akár egy induló vállalkozás, aki költséghatékony gépi megoldásokat keres, vagy egy bejáratott vállalkozás, amely optimalizálni kívánja gépkészletét, az Exapro mindenben megtalálja.
Az automatikus görgős gépek fejlett jellemzőikkel és funkcióikkal nélkülözhetetlenekké váltak a műanyag- és gumiiparban. Növekvő népszerűségüknek és széles körű elterjedésének okai sokrétűek. Íme ezeknek a gépeknek a fő előnyei:
Fokozott termelékenység: Az egyik legfigyelemreméltóbb előny a termelékenység növekedése. Mivel az anyagot folyamatos tekercsben adagolják automatikusan, a gép gyakori leállások nélkül tud működni, biztosítva a folyamatos termelési áramlást és a nagyobb teljesítményt.
Csökkentett kézi beavatkozás: Az ezekbe a gépekbe integrált automatizálás minimálisra csökkenti a kézi műveletek szükségességét. Ez nemcsak a munkaerőköltségeket csökkenti, hanem az emberi hibák lehetőségét is, ami precízebb és megbízhatóbb gyártási folyamatot eredményez.
Konzisztens termékminőség: Az automatizált és áramvonalas folyamat biztosítja, hogy minden kialakított és vágott termék összhangban legyen a következővel. Ez az egységesség kulcsfontosságú a minőségi szabványok fenntartásához és az ügyfél specifikációinak kielégítéséhez.
Optimális anyagfelhasználás: A precíz vezérléssel és konfigurációval az automatikus tekercselőtolásos gépek biztosítják az anyag hatékony felhasználását, csökkentve a pazarlást. Ez hosszú távon költségmegtakarítást jelent.
Rugalmasság a gyártásban: A modern gépek gyakran olyan funkciókkal rendelkeznek, amelyek lehetővé teszik a konfiguráció egyszerű megváltoztatását. Ez a rugalmasság azt jelenti, hogy különböző termékek vagy kivitelek állíthatók elő anélkül, hogy teljes gépfelújításra lenne szükség.
Kompakt kialakítás: fejlett funkcióik ellenére ezek a gépek gyakran kompakt kialakítással büszkélkedhetnek. Ez a hatékony helykihasználás felbecsülhetetlen értékű lehet azoknál a létesítményeknél, ahol az alapterület prémium.
Biztonság: Az integrált biztonsági funkciók csökkentett kézi beavatkozással kombinálva jelentősen csökkentik a munkahelyi balesetek esélyét.
Költséghatékonyság: Bár a kezdeti befektetés jelentősnek tűnhet, a hosszú távú előnyök – beleértve a csökkentett pazarlást, az alacsonyabb munkaerőköltségeket és a magas termelékenységet – gyakran a befektetés gyorsabb megtérülését eredményezik.
Zökkenőmentes integráció: Sok ilyen gépet úgy terveztek, hogy zökkenőmentesen integrálódjanak a gyártósor egyéb berendezéseivel, például minőségellenőrző rendszerekkel vagy csomagolóegységekkel. Ez biztosítja a zökkenőmentes végpontok közötti gyártási folyamatot.
Energiahatékonyság: A modern, görgős automata gépeket gyakran az energiahatékonyság szem előtt tartásával tervezték, így biztosítva, hogy a műveletek során elfogyasztott energia optimálisan kerül felhasználásra.
Az automatikus tekercselőtolású gépek számos előnyt kínálnak, amelyek megfelelnek a műanyag- és gumiipar változó igényeinek. A megnövekedett termelékenységtől és az állandó minőségtől a költség- és energiahatékonyságig valóban változást jelentenek a gyártók számára.
Az automatikus tekercselőtolású gépek összetett berendezések, és sok ipari géphez hasonlóan kulcsfontosságú paraméterekkel rendelkeznek, amelyek meghatározzák a teljesítményüket, a hatékonyságukat és az adott feladatokra való alkalmasságukat. E paraméterek megértése döntő fontosságú a kezelők, mérnökök és döntéshozók számára a gép kiválasztásakor vagy működtetésekor. Itt vannak az Automatic Roll-Fed Machines főbb gépparaméterei:
Edagolási szélesség: Ez a paraméter a tekercs maximális szélességét jelzi, amelyet a gép el tud fogadni. Elengedhetetlen annak biztosítása, hogy az anyagtekercs megfeleljen ennek a specifikációnak vagy alatta maradjon.
Ciklussebesség: Alakítási sebességnek is nevezik, és azt jelzi, hogy a gép hány ciklust (vagy termékeket) képes legyártani egy beállított időkereten belül, gyakran percenkénti ciklusokban. p>
Alakító terület: Az a maximális terület, amelyen a gép terméket tud alkotni. Ez határozza meg a gyártható termékek méretét.
Alakítási mélység: ez a paraméter határozza meg azt a maximális mélységet, ameddig a gép tud terméket alkotni, ami lényeges a jelentős mélységű termékeknél, például a mélytartályoknál.
Anyagvastagság-tartomány: azt az anyagvastagság-tartományt jelzi, amelyet a gép képes kezelni. Ez biztosítja, hogy az anyag ne legyen túl vastag (hibás formát vagy gépkárosodást okoz), és ne túl vékony (a termék töréséhez vezet).
Fűtési rendszer kapacitása: Azoknál a gépeknél, amelyek termikus eljárásokat alkalmaznak a termékek előállításához, a fűtési rendszer kapacitása és hatékonysága létfontosságú. Tartalmazhatja a fűtési zónák számát és az elérhető maximális hőmérsékletet.
Vágóerő: Ha a gép rendelkezik integrált vágó- vagy vágási funkcióval, ez a paraméter a vágási folyamat során kifejtett erőt jelzi.
Egymásolási képesség: Egyes gépek automatizált halmozási funkciókkal rendelkeznek. Ez a paraméter határozza meg a törlés előtt egymásra rakható termékek számát.
Energiafogyasztás: A gép működéséhez szükséges elektromos energia mennyiségét jelzi. Ez a paraméter elengedhetetlen az energiaköltségek megértéséhez és annak biztosításához, hogy a létesítmény elektromos rendszere kezelni tudja a gépet.
Vezérlőrendszer: Leírja a gép által alkalmazott vezérlőrendszer típusát, például PLC-alapú, érintőképernyős interfész vagy hagyományosabb vezérlőmechanizmusok.
A gép méretei és tömege: A fizikai méretek határozzák meg, hogy hova és hogyan telepíthető a gép, míg a súly hatással lehet a szállításra és a padló teherbírására.
Hűtőrendszer kapacitása: A hőformázási folyamatokhoz a melegítés és formázás után a hűtés elengedhetetlen. Ez a paraméter határozza meg, hogy a gép milyen hatékonyan tudja lehűteni a formált termékeket, biztosítva, hogy megtartsák alakjukat.
Vákuumos/nyomásos rendszer: az alakítási folyamatban használt vákuum- vagy nyomásrendszer kapacitását és hatékonyságát részletezi.
Ezen gépparaméterek megértése döntő fontosságú, amikor egy automatikus tekercselőtolású gépet vásárol vagy működtet, mivel ezek közvetlenül befolyásolják a gép teljesítményét, hatékonyságát és általános kimeneti minőségét.
Az automatikus tekercselőtolású gépek hatékonyságuk, konzisztenciájuk és sokoldalúságuk miatt jelentős rést vívtak ki az ipari környezetben. Ezeknek a gépeknek a felhasználási területei különböző ágazatokat ölelnek fel, és alkalmazásukat nagymértékben az általuk előállítható és gyártható termékek határozzák meg. Íme néhány elsődleges felhasználási terület ezekhez a gépekhez:
Csomagolóipar: Az automata görgős adagológépek egyik leggyakoribb alkalmazása a csomagolási ágazatban található. Különféle típusú csomagolóanyagok készítésére használják őket, mint például kagylós csomagolás, buborékcsomagolás és tálcás csomag, amelyeket széles körben használnak fogyasztási cikkekhez, elektronikai cikkekhez és élelmiszerekhez.
Étel & Ital: Az élelmiszer- és italiparban ezeket a gépeket edények, például csészék, fedők, tálcák és dobozok gyártására használják. Biztosítják a termékek higiénikus csomagolását és tárolását, megőrzik frissességét és megakadályozzák a szennyeződést.
Orvosi és gyógyszerészeti: Az orvosi és gyógyszerészeti alkalmazásokban a precizitás és a higiénia a legfontosabb. Ezek a gépek orvosi tálcákat, pirula buborékfóliákat és más típusú steril csomagolást készítenek, hogy biztosítsák a termékek érintetlen állapotának megőrzését.
Gépjárműipar: Az autóiparban az Automatic Roll-Fed Machines belső alkatrészeket, például műszerfali alkatrészeket és más egyedi darabokat alakítanak ki, amelyek állandó minőséget és pontosságot igényelnek.
Elektronika: ezek a gépek szerepet játszanak az elektronika csomagolásának vagy alkatrésztálcák kialakításában, biztosítva az alkatrészek biztonságos és rendezett elrendezését.
Mezőgazdaság: palántatálcákhoz vagy más mezőgazdasági alkalmazásokhoz ezek a gépek hatékony gyártási módszereket kínálnak, biztosítva, hogy a termékek tartósak és megfeleljenek a mezőgazdasági felhasználás szigorának.
Fogyasztói cikkek: A csomagoláson túl az automata görgős adagológépeket különféle fogyasztási cikkek gyártására is használják, különösen a műanyagból készülteket, amelyek lehetnek tárolóedények, játékok és háztartási cikkek.
Kozmetika: A kozmetikai ipar gyakran egyedi és egyedi csomagolási megoldásokat igényel. Ezek a gépek a kozmetikai termékek esztétikai és funkcionális igényeihez szabott tálcákat, tárolóedényeket és egyéb csomagolási formákat tudnak előállítani.
Repülés és űrhajózás; Védelem: Noha kevésbé gyakori, a repülőgép- és védelmi alkalmazásokban ezeknek a gépeknek a segítségével speciális alkatrészeket vagy védőcsomagolásokat lehet előállítani, különösen akkor, ha a pontosság és a következetesség elengedhetetlen.
Fenntarthatóság és amp; Újrahasznosítás: Ahogy a világ a fenntarthatóbb megoldások felé halad, ezeket a gépeket úgy alakítják át, hogy újrahasznosított anyagokkal dolgozzanak, vagy biológiailag lebomló vagy újrahasznosításra jobban alkalmas tárgyakat állítsanak elő.
Az automatikus tekercselőtolású gépek felhasználási területei változatosak, tükrözve alkalmazkodóképességüket, valamint a következetes, jó minőségű alakítási folyamatok iránti széles körű igényt az iparágakban. Legyen szó a gyógyszeres buborékcsomagolás tökéletes kialakításáról, vagy egy masszív ételtálca készítéséről, ezek a gépek számos ágazatban döntő szerepet játszanak.
Automatikus görgős gépek gyártói
Világszerte több neves gyártója van az automatikus tekercselőtolású gépeknek, amelyek híresek mérnöki képességeikről és gépeik megbízhatóságáról. Íme néhány vezető név, amelyet az Exapro oldalon találhat:
Illig Maschinenbau GmbH & Co. KG: egy német cég, az Illig a hőformázó ipar vezető gyártója, és számos berendezést gyárt, beleértve az automatikus tekercselőtolásos gépeket.
Kiefel GmbH: Egy másik jelentős németországi szereplő, a Kiefel kiváló minőségű, a műanyagfeldolgozó ipar számára szabott gépeket kínál, és számos hőformázó berendezéssel rendelkezik, beleértve a tekercselőtolású gépeket is. p>
GN Thermoforming Equipment: A kanadai székhelyű GN Thermoforming Equipment innovatív megoldásairól ismert a hőformázó szektorban.
WM Thermoforming Machines SA: Ez a svájci vállalat különféle hőformázó gépek tervezésére és gyártására specializálódott, a sorostól a tekercses adagolásig.
Brown Machine Group: Ez az USA-ban működő vállalat nagy múltra tekint vissza a hőformázó berendezések gyártásában, és görgős adagolású megoldások széles skáláját kínálja.
MULTIVAC: Ez az elsősorban csomagolási megoldásairól ismert német cég a hőformázással is foglalkozik, és megbízható gépeket kínál, beleértve a tekercses adagolású típusokat is.
Thermoforming Systems LLC (TSL): Az egyesült államokbeli székhelyű TSL a kiváló minőségű hőformázó gépek vezető szállítója.
Gabler Thermoform: A németországi székhelyű Gabler különféle hőformázó megoldásokat kínál, és a legkorszerűbb technológiájáról ismert a tekercselőtolású gépekben.
Formech: Míg a hőformázási igények szélesebb körét elégítik ki, a Formech, az Egyesült Királyságbeli székhelyű vállalat rendelkezik olyan megoldásokkal, amelyek hengerléses folyamatokat foglalnak magukban.
MAAC Machinery: Ez az egyesült államokbeli székhelyű vállalat a hőformázó megoldások széles skálájáról híres, beleértve a tekercselőtolású gépeket is.
Ha egy automatikus tekercselőtolású gépet keres, vagy egyszerűen csak a lehetőségeket keresi, tanácsos közvetlenül ezekkel a gyártókkal felvenni a kapcsolatot, vagy felvenni a kapcsolatot ügyfélszolgálatunkkal. Ez lehetővé teszi, hogy első kézből tekintse meg a gépeket, további részleteket gyűjtsön össze a specifikációkról, és felmérje, melyik gyártó felel meg a legjobban az Ön működési igényeinek.