Használt fúrók - asztali típusú fúrógépek CNC 151

CNC asztaltípusú fúrók az Exapro-n

A mai piacon elérhető ipari gépek hatalmas világának felfedezésekor a szakemberek gyakran számos lehetőséggel találkoznak. A fém - prések/kovácsolás területén dolgozók számára a választási lehetőségek változatosak és bonyolultak lehetnek. Ezen a területen az egyik gép, amely kiemelkedik precizitásával, sokoldalúságával és technológiai fejlődésével, a CNC asztal típusú fúró.

Az asztal típusú fúrógépek, amelyeket gyakran egyszerűen csak asztali fúrógépeknek neveznek, a vízszintes fúrógépek egy részét alkotják. Ezeket túlnyomórészt a munkadarabok már meglévő furatainak bővítésére vagy újak létrehozására használják. A CNC szempont azt jelzi, hogy ezek a gépek automatizáltak és számítógépes rendszerrel vezérelhetők, lehetővé téve a pontos, ismételt műveleteket kézi beavatkozás nélkül. 

Digitálisan vezérelt működésének köszönhetően olyan precizitást ér el, amely gyakran páratlan, és egészen a milliméter töredékeiig éri el a pontossági szintet. A pontosságon túl alkalmazkodóképessége figyelemre méltó. Legyen szó kovácsoló szerszámokról, motorblokkokról vagy nagy, bonyolult fémalkatrészekről, a gép kialakítása lehetővé teszi, hogy a munkadarabok széles skáláját kiszolgálja. A hatékonyság egy másik jellemzője ennek a berendezésnek. A műveletek egyszerűsítésével és a kézi beavatkozások minimalizálásával jelentősen csökkenti a gyártási időt, ami fokozott termelékenységet eredményez. A fúró azon képessége, hogy megőrizze a konzisztenciát, és hibátlanul reprodukálja ugyanazt a feladatot újra és újra, olyan minőségi színvonalat biztosít, amely egyszerre megbízható és kiszámítható.

Akár egy induló vállalkozás, akár egy bejáratott vállalkozás, az Exapro árkategóriája különféle igényeket és költségkereteket kínál. Az Exapro ezeknek a gépeknek a választékát kínálja 40 000 és 221 000 euró között.  A használt gépekbe való bölcs befektetés nemcsak költségmegtakarítást, hanem magas befektetési megtérülést is biztosíthat a minőségi teljesítmény és a működési hatékonyság tekintetében. Ha egy olyan megbízható piacról, mint az Exapro, használt ipari gépeket választanak, a szakemberek egyensúlyt érhetnek el a minőség és a megfizethetőség között. Az Exapro-n felsorolt ​​minden berendezés szigorú ellenőrzésen esik át a működőképesség és a megbízhatóság biztosítása érdekében. Ez biztosítja, hogy Ön ne csak egy olyan gépet kapjon alacsonyabb áron, hanem olyat, amely még évekig kiszolgálja igényeit. 

A CNC asztaltípusú fúrók fő előnyei 

Az asztal típusú fúrógépek, különösen a CNC (Computer Numerical Control) technológiával integrálva, alapvető eszközt jelentenek a különböző iparágakban, különösen a fémmegmunkálásban és a nehézgépgyártásban. A CNC technológia beépítése felerősíti ezek hasznosságát és pontosságát. Íme a CNC-tábla típusú fúrók elsődleges előnyei:

Nagy precizitás és pontosság: A CNC-működtetésű gépek egyik legjelentősebb előnye az általuk kínált precizitás. A CNC asztal típusú fúrógépek aprólékos pontosságot érhetnek el a fúrás és fúrás során, biztosítva, hogy minden alkatrész megfeleljen a pontos specifikációknak.

Ismételhetőség: Miután egy tervet beprogramoztunk a CNC rendszerbe, a gép számtalanszor képes reprodukálni azt a tervet minimális eltéréssel. Ez biztosítja a gyártási tételek következetességét, ami létfontosságú azokban az iparágakban, ahol a szabványosítás a legfontosabb.

Sokoldalúság: Ezek a gépek a fúráson túlmenően a feladatok széles körének kezelésére képesek, beleértve a marást, menetfúrást és egyéb megmunkálási műveleteket. Alkalmazkodóképességük lehetővé teszi a gyártók számára, hogy különféle munkákhoz használják őket anélkül, hogy több gépre lenne szükségük.

Bonyolult kezelés: A kifinomult szoftverek segítségével a CNC fúrók olyan összetett és bonyolult feladatokat hajthatnak végre, amelyek kihívást jelenthetnek vagy időigényesek lehetnek a kézi működtetésű gépeknél.

Megnövelt termelékenység: Az automatizált folyamatok általában gyorsabb gyártási ciklust jelentenek. A kézi beavatkozás szükségességének csökkenése felgyorsítja a megmunkálási folyamatokat, ami magasabb termelékenységi szintet eredményez.

Biztonság: Mivel ezek a gépek többnyire automatizáltak, a kezelőknek kevésbé van közvetlen kapcsolatuk a mozgó alkatrészekkel, ami csökkenti a balesetek valószínűségét.

Csökkentett munkaerőköltségek: A CNC által biztosított automatizálás csökkenti annak szükségességét, hogy a képzett kezelők gyakorlatias munkát végezzenek a teljes fúrási folyamat során. Egy kezelő több gépet is felügyelhet, ami munkaerőköltség-megtakarítást eredményez.

Hosszú élettartam: A CNC asztal típusú fúrók robusztus felépítésük miatt általában hosszabb élettartammal rendelkeznek. Kopásuk és elhasználódásuk is kiszámítható, lehetővé téve az ütemezett karbantartást váratlan leállások nélkül.

Egyszerű módosítás: Ha módosítani kell a tervezést vagy az üzemeltetési paramétereket, csak a szoftver utasításait kell módosítani, így könnyebb és gyorsabb az új követelményekhez való alkalmazkodás.

Optimális anyaghasználat: A CNC-rendszerek programozhatók az anyagfelhasználás optimalizálására, csökkentve a hulladék mennyiségét. Ez hosszabb időn keresztül jelentős anyagköltség-megtakarítást eredményezhet.

A CNC asztal típusú fúrók a technológia és a hagyományos megmunkálási gyakorlatok konvergenciáját mutatják be, páratlan előnyöket kínálva a pontosság, a hatékonyság és az alkalmazkodóképesség tekintetében. Legyen szó nagyüzemi ipari termelésről vagy speciális gyártási folyamatokról, szerepük vitathatatlan a modern gyártási környezetben.

Fő gépparaméterek 

A fúrók, különösen a CNC-vel integrált asztali típusú fúrógépek bonyolult gépek, amelyeket számos műszaki paraméter határoz meg, amelyek befolyásolják működésüket, pontosságukat és az adott feladatokra való alkalmasságukat. E paraméterek megértése döntő fontosságú az ilyen gépek kiválasztása, vásárlása vagy üzemeltetése során. Íme a CNC tábla típusú fúrók főbb gépparaméterei:

Orsó átmérője: Az orsó a gép azon része, amely a szerszámot tartja. Átmérője, amelyet általában milliméterben mérnek, jelzi a szerszám méretét, amelybe belefér, és gyakran képet ad a gép kapacitásáról.

Orsó fordulatszáma: fordulat per percben (RPM) kifejezve ez a paraméter határozza meg, hogy az orsó (és így a szerszám) milyen gyorsan forog. A különböző anyagokhoz és műveletekhez eltérő orsó-fordulatszámra van szükség.

Orsó kúpja: Ez határozza meg az orsóba illeszkedő szerszámszár alakját és méretét. A közös szabványok közé tartozik a BT, a CAT és a HSK.

Asztal mérete: Ez határozza meg a munkadarab méretét, amelyet a gép el tud fogadni. Jellemzően hossz x szélesség értékkel adják meg.

Asztal terhelhetősége: Az asztal által elviselhető maximális súlyt jelzi. Ez döntő fontosságú nehéz munkadarabok esetén, így biztosítva, hogy a gép sérülésveszély nélkül tudja kezelni azokat.

Utazások: Ez a gép tengelyeinek mozgási tartományára vonatkozik. Általában a következőkről fog hallani:

X-tengely mozgás (hosszirányú): balról jobbra mozgás.

Y-tengely mozgás (függőleges): A fel-le mozgás.

Z-tengely mozgás (kereszt): Az elöl-hátra mozgás.

W-tengely: Gyakran a fúrókra jellemző, utalva az orsótolla be- és kifelé mozgására.

Előtolási sebesség: Ez az a sebesség, amellyel a gép mozgatni tudja az alkatrészeit (például az orsót vagy az asztalt) vágás közben. Általában milliméter per perc (mm/perc) vagy hüvelyk per perc (ipm) mértékegységben mérik.

Gyors eltolási sebesség: Ez azt jelzi, hogy a gép alkatrészei milyen gyorsan tudnak mozogni, amikor nem vágnak, ami segít csökkenteni a nem termelési időt.

CNC vezérlés típusa: A gép működését vezérlő speciális szoftver vagy rendszer. Ilyen például a Siemens, a Heidenhain és a Fanuc.

Szerszámcserélő kapacitása: Ha a gép rendelkezik automatikus szerszámcserélővel, ez a paraméter jelzi, hogy hány szerszámot tud elhelyezni, és automatikusan váltson közöttük.

Maximális fúrási mélység: Megadja, hogy a gép milyen mélyen fúrjon bele egy munkadarabot egyetlen menetben.

Teljesítményszükséglet: A gépnek szükséges elektromos teljesítményt jelzi, általában kilowattban (kW) vagy lóerőben (LE) adják meg.

Hűtőfolyadék-rendszer: Egyes fúrók beépített hűtőfolyadék-rendszerrel rendelkeznek, hogy a szerszámokat és a munkadarabokat működés közben hűtve tartják. A hűtőfolyadék-rendszer kapacitása és típusa lényeges paraméter lehet.

A gép súlya: A gép méretének és szilárdságának jelzése, ez is tényező lehet a szállítás és a telepítés során.

A CNC asztaltípusú fúró kiválasztásakor vagy működtetésekor ezen paraméterek megértése biztosítja, hogy a gép megfeleljen a működési követelményeknek, az anyagtípusoknak és a kívánt eredményeknek. Segíti a pontosság, a hatékonyság és a hosszú élettartam elérését a megmunkálási műveletekben.

Felhasználási terület

A CNC asztal típusú fúrók sokoldalúságuk és pontosságuk miatt felbecsülhetetlen értékűek számos iparágban és alkalmazásban. Az alábbiakban vázoljuk ezeknek a gépeknek az elsődleges felhasználási területeit:

Nehézgépek gyártása: Ezeket a gépeket széles körben használják nagy és nehéz gépalkatrészek gyártására, például a mezőgazdasági, építőipari és bányászati ​​berendezésekben találhatóakra.

Repülőgép: A repülőgépipar nagy pontosságú alkatrészeket igényel, amelyek gyakran fejlett ötvözetekből készülnek. A CNC asztali típusú fúrók ideálisak repülőgép-hajtóművek, futóművek és más repülőgép-alkatrészek bonyolult alkatrészeinek létrehozására.

Gépjárműipar: Az autóiparban ezeket a fúrókat motorok, sebességváltók és más, pontosságot és következetességet igénylő kritikus összeállítások alkatrészeinek előállítására használják.

Energia: Ezekkel a gépekkel az energiatermeléshez szükséges alkatrészeket lehet gyártani, akár a hagyományos ágazatokban, mint a szén és a gáz, akár a megújuló forrásokból, mint a szélturbinák.

Hajógyártás: Tekintettel a hajógyártásban szükséges nagyméretű alkatrészekre, az asztali típusú fúrók gyakran a választott eszközt jelentik hajtóművek, légcsavarok és más fontos hajóalkatrészek létrehozásához.

Vasút: A vonatokhoz való alkatrészek, különösen a motoralkatrészek és futómű-szerelvények gyártása gyakran megköveteli a CNC asztali típusú fúrók pontosságát és képességeit.

Öntőformák és szerszámok gyártása: Az olyan iparágakban, ahol öntőformákat és matricákat igényelnek, mint például a műanyag fröccsöntés vagy fémkovácsolás, ezek a gépek biztosítják az öntőformák pontosságának és tartósságának biztosításához szükséges pontosságot.</p >

Kőolaj és gáz: Az olaj- és gázszektor robusztus berendezéseket igényel, amelyeket gyakran egyedi igényekre szabtak. A CNC fúrók szerepet játszanak a fúróberendezések, finomítók és egyéb infrastruktúra alkatrészek gyártásában.

Kutatás és fejlesztés: A K+F-ben, különösen a kohászatban és a fejlett anyagokban részt vevő szervezetek számára a CNC fúrók elengedhetetlenek a prototípusok létrehozásához és az új tervek teszteléséhez.

Védelem: A katonai felszerelésekhez, legyen szó járművekről, repülőgépekről vagy haditengerészeti hajókról, szigorú szabványok szerint készült alkatrészekre van szükség, és gyártásukban gyakran szerepet játszanak a CNC fúrók.

Nehéz elektromos berendezések: A nagy elektromos berendezések, például transzformátorok vagy generátorok alkatrészei CNC asztali típusú fúrókkal gyárthatók.

Általános fémgyártás: Az említett konkrét iparágakon túl minden olyan ágazat, amely fémgyártással foglalkozik, és precíziós furatokat igényel, hasznos lehet ezekben a gépekben.

A CNC asztali típusú fúrók sokoldalú gépek, amelyek szinte minden olyan iparágban alkalmazhatók, ahol nagy vagy nehéz munkadarabok precíziós fúrását és marását igénylik. Pontosságuk és kapacitásuk nélkülözhetetlenné teszi őket mind a speciális iparágakban, mind az általános gyártási beállításokban.

A CNC asztaltípusú fúrók vezető gyártói 

Számos neves gyártó világszerte CNC-képességű asztali fúrógépek gyártására szakosodott. Íme néhány vezető név az iparágban:

TOS Varnsdorf: A csehországi székhelyű TOS Varnsdorf több mint egy évszázada gyárt kiváló minőségű fúró- és marógépeket.

UnionChemnitz: Gazdag történelemmel rendelkező német gyártó, az UnionChemnitz nagy teherbírású és precíziós fúrómalmairól ismert.

Fermat Machinery: Egy másik nagyra becsült név a Cseh Köztársaságból, a Fermat vízszintes fúrómalmok széles választékát gyártja.

Giddings & Lewis: amerikai gyártó, a Giddings & A Lewis asztali és padló típusú fúrómarókat egyaránt kínál, amelyek a tartósságukról híresek.

Juaristi: A spanyolországi székhelyű Juaristi nagy pontosságú maró- és fúrógépeiről ismert.

Pama: egy olasz cég, a Pama évtizedek óta működik az iparágban, és CNC fúrók és marók széles választékát kínálja.

Doosan: A dél-koreai konszern különféle szerszámgépeket, köztük asztali típusú fúrógépeket gyárt a Doosan Machine Tools divíziója alatt.

Scharmann: A Scharmann márka mélyen gyökerezik Németországban, és innovatív technológiájáról ismert a fúró- és marógépek területén.

Skoda szerszámgép: A Cseh Köztársaságból származó Skoda hosszú múltra tekint vissza a nagyméretű szerszámgépek, köztük a CNC fúrógépek gyártásában.

WMW gépek: Németországból származó WMW különféle szerszámgépeket kínál, beleértve az asztali típusú fúrógépeket.

Biesse: Az elsősorban famegmunkáló gépekről ismert olasz Biesse gyártó fejlett CNC megoldásokat is kínál, amelyek a fémfeldolgozásban is alkalmazhatók.

Kuraki: A japán székhelyű Kuraki robusztus és hatékony fúró- és marógépeiről ismert.

Amikor gépvásárlást fontolgat, mindig célszerű további kutatásokat végezni ezeknél a gyártóknál, megvizsgálva a konkrét modelleket, áttekintéseket és az általuk alkalmazott technológiákat. Vagy ha további részletekre van szüksége, bármikor kapcsolatba léphet csapatunkkal. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk a megfelelő választásban!