Az Exapronál a használt fröccsöntő gépek és a műanyagipar számára kritikus berendezések széles választékát kínáljuk. Ezek a gépek az igáslovak egy sor műanyag termék létrehozása mögött, a mindennapi cikkektől a speciális iparágakban használt bonyolult alkatrészekig.

A fröccsöntő gépek működése során a műanyag pelleteket addig hevítik, amíg azok megolvadnak. Ezt az olvadt műanyagot ezután nagy nyomással öntőformába fecskendezik. Miután a műanyag lehűl és megkeményedik, a forma kinyílik, és felfed egy tökéletesen kialakított műanyag részt. Ez az eljárás lehetővé teszi nagy mennyiségű, bonyolult és kiváló minőségű műanyag alkatrészek gyors gyártását.

A használt Exapro fröccsöntő gépekbe történő befektetés számos előnnyel jár. Költséghatékony megoldást kínálnak a termelési kapacitásuk növelésére törekvő vállalkozások számára. Ezenkívül garantálják a minőséget, mivel minden általunk kínált gép alapos átvizsgáláson esik át, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelel a működési hatékonyságra és megbízhatóságra vonatkozó magas követelményeinknek.

Léttárunkban olyan neves gyártók gépei találhatók, mint az Arburg, Engel és Sumitomo Demag, amelyeket robusztus kialakításukról, fejlett technológiájukról és tartós teljesítményükről ünnepeltek. Gondoskodunk arról is, hogy ezek a gépek sokféle igényt kielégítsenek, a kis, összetett alkatrészek gyártásától a nagy alkatrészek fröccsöntéséig.

A fröccsöntő gép megfelelő kiválasztása kulcsfontosságú a sikeres gyártáshoz. Az olyan tényezők, mint a műanyag típusa, a kívánt gyártási mennyiség, a formatervezés bonyolultsága és az automatizálási szint alapvető szempontok. Az Exapronál szakértői csapatunk mindig készen áll arra, hogy eligazítsa az Ön egyedi igényeinek megfelelő legjobb választást. Fedezze fel használt fröccsöntő gépeink kínálatát még ma, és javítsa műanyaggyártási folyamatát.

Szorítóerő 25 T
Rúdtávolság (H) 1 mm
Lövés hangereje 1 cm³
Nyomás az anyagon 210 bar
Lapszélesség 1 mm
Robottal felszerelve Nem
Magok száma 1
A sajtó megnyitása 1 mm
Csavar átmérője 28 mm
Rúdtávolság (V) 1 mm
Lövés súlya 55 g
Lemez hossza 1 mm
Bi-metál csavar Nem
Robot interfész no
Fűtési zónák száma 1
Forma mérete 1

Ár kérésre

Termék megtekintése
Szorítóerő 320 T
Rúdtávolság (H) 650 mm
Lövés hangereje 544 cm³
Lemez hossza 980 mm
Bi-metál csavar Nem
Robot interfész EUROMAP 12
Forma mérete
Csavar átmérője 50 mm
Rúdtávolság (V) 649 mm
Nyomás az anyagon 2400 bar
Lapszélesség 980 mm
Robottal felszerelve Igen
A sajtó megnyitása 730 mm

Ár kérésre

Termék megtekintése
Szorítóerő 350 T
Rúdtávolság (H) 735 mm
Lövés hangereje 422 cm³
Nyomás az anyagon 2300 bar
Lapszélesség 1090 mm
Robot interfész
A sajtó megnyitása 700 mm
Csavar átmérője 50 mm
Rúdtávolság (V) 735 mm
Lövés súlya 363 g
Lemez hossza 1080 mm
Robottal felszerelve Nem
Fűtési zónák száma 5
Forma mérete 250...650

Ár kérésre

Termék megtekintése
Szorítóerő 450 T
Rúdtávolság (H) 800 mm
Lövés hangereje 1657 cm³
Nyomás az anyagon 1739 bar
Lapszélesség 1119 mm
Robot interfész
A sajtó megnyitása 760 mm
Csavar átmérője 75 mm
Rúdtávolság (V) 800 mm
Lövés súlya 1508 g
Lemez hossza 1120 mm
Robottal felszerelve Nem
Magok száma 1
Forma mérete 300

Ár kérésre

Termék megtekintése
Szorítóerő 160 T
Rúdtávolság (H) 570 mm
Lövés hangereje 201 cm³
Nyomás az anyagon 1999 bar
Lapszélesség 795 mm
A sajtó megnyitása 450 mm
Csavar átmérője 40 mm
Rúdtávolság (V) 568 mm
Lövés súlya 184 g
Lemez hossza 790 mm
Robot interfész euro 67
Forma mérete 250

Ár kérésre

Termék megtekintése

Billion H3500/550

FR Franciaország 1999

Szorítóerő 550 T
Rúdtávolság (H) 930 mm
Lövés hangereje 2128 cm³
Lemez hossza 1350 mm
Bi-metál csavar Igen
Robot interfész oui
Fűtési zónák száma 24
Forma mérete
Csavar átmérője 85 mm
Rúdtávolság (V) 930 mm
Nyomás az anyagon 1418 bar
Lapszélesség 1350 mm
Robottal felszerelve Igen
Magok száma 3
A sajtó megnyitása 1100 mm

Ár kérésre

Termék megtekintése
Szorítóerő 430 T
Rúdtávolság (H) 820 mm
Lövés hangereje 1433 cm³
Nyomás az anyagon 1395 bar
Lapszélesség 1180 mm
Robottal felszerelve Nem
Magok száma 2
A sajtó megnyitása 950 mm
Csavar átmérője 80 mm
Rúdtávolság (V) 820 mm
Lövés súlya  g
Lemez hossza 1180 mm
Bi-metál csavar Igen
Robot interfész OUI
Fűtési zónák száma 8
Forma mérete

Ár kérésre

Termék megtekintése
Szorítóerő 150 T
Rúdtávolság (H) 470 mm
Lövés hangereje 254 cm³
Nyomás az anyagon 1579 bar
Lapszélesség 649 mm
Robottal felszerelve Nem
A sajtó megnyitása 500 mm
Csavar átmérője 45 mm
Rúdtávolság (V) 469 mm
Lövés súlya 232 g
Lemez hossza 650 mm
Bi-metál csavar Igen
Robot interfész
Forma mérete 250

Ár kérésre

Termék megtekintése
Szorítóerő 160 T
Rúdtávolság (H) 520 mm
Lövés hangereje 201 cm³
Nyomás az anyagon 2000 bar
Lapszélesség 795 mm
A sajtó megnyitása 450 mm
Csavar átmérője 40 mm
Rúdtávolság (V) 520 mm
Lövés súlya 184 g
Lemez hossza 795 mm
Robot interfész tak
Forma mérete 250

Ár kérésre

Termék megtekintése
Szorítóerő 300 T
Rúdtávolság (H) 1110 mm
Lövés hangereje 1193 cm³
Lemez hossza 1110 mm
Bi-metál csavar Igen
A sajtó megnyitása 900 mm
Csavar átmérője 70 mm
Rúdtávolság (V) 1000 mm
Nyomás az anyagon 2000 bar
Lapszélesség 1000 mm
Robot interfész
Forma mérete

Ár kérésre

Termék megtekintése
Szorítóerő 120 T
Lövés hangereje 113 cm³
Lemez hossza 700 mm
Bi-metál csavar Igen
Forma mérete
Csavar átmérője 25 mm
Nyomás az anyagon 2800 bar
Lapszélesség 700 mm
Robot interfész

Ár kérésre

Termék megtekintése
Csavar átmérője 60 mm
Rúdtávolság (V) 630 mm
Nyomás az anyagon 2070 bar
Robottal felszerelve Nem
Magok száma 2
Forma mérete
Rúdtávolság (H) 710 mm
Lövés hangereje 1078 cm³
Bi-metál csavar Igen
Robot interfész Euromap 12
Fűtési zónák száma 2

Ár kérésre

Termék megtekintése
Csavar átmérője 35 mm
Rúdtávolság (V) 420 mm
Lövés súlya 117 g
Lemez hossza 615 mm
Bi-metál csavar Igen
Robot interfész euromap 12
A sajtó megnyitása 500 mm
Rúdtávolság (H) 420 mm
Lövés hangereje 139 cm³
Nyomás az anyagon 2500 bar
Lapszélesség 615 mm
Robottal felszerelve Nem
Magok száma 1
Forma mérete 420 x 615

14 500 EUR

Termék megtekintése
Robot interfész
Forma mérete

21 500 EUR

Termék megtekintése
Szorítóerő 60 T
Rúdtávolság (H) 320 mm
Lövés hangereje 144 cm³
Nyomás az anyagon 1820 bar
Lapszélesség 445 mm
Magok száma 1
A sajtó megnyitása 350 mm
Csavar átmérője 35 mm
Rúdtávolság (V) 320 mm
Lövés súlya 132 g
Lemez hossza 446 mm
Robot interfész Euro 67
Fűtési zónák száma
Forma mérete 200

Ár kérésre

Termék megtekintése
Szorítóerő 120 T
Robot interfész
Forma mérete
Robottal felszerelve Igen
Fűtési zónák száma 2

Ár kérésre

Termék megtekintése
Szorítóerő 120 T
Robot interfész
Forma mérete
Robottal felszerelve Igen
Fűtési zónák száma 2

Ár kérésre

Termék megtekintése
Szorítóerő 150 T
Rúdtávolság (H) 470 mm
Lövés hangereje 255 cm³
Lemez hossza 650 mm
Robot interfész
Csavar átmérője 45 mm
Rúdtávolság (V) 470 mm
Nyomás az anyagon 1580 bar
Lapszélesség 650 mm
Forma mérete

Ár kérésre

Termék megtekintése
Szorítóerő 60 T
Rúdtávolság (H) 320 mm
Lövés hangereje 144 cm³
Nyomás az anyagon 1820 bar
Lapszélesség 445 mm
Magok száma 1
Forma mérete 200
Csavar átmérője 35 mm
Rúdtávolság (V) 318 mm
Lövés súlya 132 g
Lemez hossza 446 mm
Robot interfész tak
A sajtó megnyitása 350 mm

Ár kérésre

Termék megtekintése
Szorítóerő 350 T
Rúdtávolság (H) 710 mm
Lövés hangereje 772 cm³
Nyomás az anyagon 2481 bar
Lapszélesség 1060 mm
Robottal felszerelve Igen
Magok száma 2
Forma mérete 375...710
Csavar átmérője 55 mm
Rúdtávolság (V) 800 mm
Lövés súlya 710 g
Lemez hossza 1380 mm
Bi-metál csavar Nem
Robot interfész
A sajtó megnyitása 1380 mm

Ár kérésre

Termék megtekintése

Forradalmasítsa műanyaggyártását használt fröccsöntő gépeinkkel

Az Exapronál használt fröccsöntő gépek széles választékát kínáljuk, amelyek létfontosságúak a műanyagiparban. Ezek a gépek kulcsfontosságú szerepet játszanak a műanyag termékek széles skálájának előállításában, a mindennapi háztartási cikkektől a különféle iparágak kifinomult alkatrészekéig.

A fröccsöntő gépek a műanyag pellet megolvasztásával és az olvadt műanyag öntőformába való befecskendezésével működnek. Miután a műanyag lehűl és megszilárdul, a forma kinyílik, és kilökődik a kész alkatrész. Ez az eljárás lehetővé teszi összetett, kiváló minőségű műanyag alkatrészek nagy sebességű, nagy volumenű gyártását, nagyfokú ismételhetőség mellett.

Az Exapro fröccsöntő gépeinek használatának előnyei sokrétűek. Nemcsak költséghatékony megoldást kínálnak a termelési kapacitásukat bővíteni kívánó vállalkozások számára, hanem a minőség biztosítékát is. Minden gépet alaposan átvizsgálunk, hogy biztosítsuk, hogy megfeleljen a működési hatékonyságra és megbízhatóságra vonatkozó szigorú szabványainknak.

Olyan neves gyártók gépeit kínáljuk, mint az Arburg, az Engel és a Sumitomo Demag, amelyek robusztus kialakításukról, technológiai innovációjukról és tartós teljesítményükről ismertek. Ezek a gépek többféle méretben kaphatók, a bonyolult alkatrészek gyártására alkalmas kis gépektől a nagy alkatrészek fröccsöntésére alkalmas nagy gépekig.

A megfelelő fröccsöntő gép kiválasztása kulcsfontosságú a sikeres gyártáshoz. Figyelembe kell venni olyan tényezőket, mint a műanyag típusa, a kívánt gyártási mennyiség, a formatervezés összetettsége és a szükséges automatizálási szint. Az Exapro szakértőiből álló csapatunk készen áll arra, hogy segítsen Önnek az Ön igényeinek leginkább megfelelő választásban.

Ha az Exapro használt fröccsöntő gépébe fektet be, akkor az új gépek árának töredékéért kiváló minőségű berendezéseket kap, anélkül, hogy a teljesítmény vagy a hatékonyság rovására menne. Fedezze fel kínálatunkat még ma, és tegyen egy lépést a műanyaggyártási folyamat javítása felé.

Melyek a fröccsöntő gépek fő gyártói

Az Exapro nagy készlettel rendelkezik számos megbízható márka használt fröccsöntő berendezéséből. A következő jól ismert gyártókat fedezheti fel a készletben:

  • Arburg: Az Arburg, a fröccsöntő berendezések neves német gyártója arról híres, hogy hatékony, megbízható és nagy teljesítményű gépeket hoz létre.
  • Engel: A fröccsöntőgépek piacán további jelentős versenytárs az ausztriai székhelyű Engel. A különféle alkalmazásokhoz és ágazatokhoz megfelelő gépek széles választékát kínálják.
  • Krauss Maffei: A német Krauss Maffei vállalkozás jól ismert kiváló minőségű, megbízható és élvonalbeli fröccsöntő gépeiről.
  • Husky: Ez a kanadai vállalat a nagy sebességű és nagy teljesítményű gépeiről ismert italcsomagolóiparban dolgozók számára a legjobb választás.
  • Sumitomo (SHI) Demag: A japán Sumitomo Heavy Industries és a német Demag Plastics Group egyesülése egy olyan gyártót eredményezett, amely a precizitásáról, az innovációjáról és az energiahatékonyságáról ismert.< /li>
  • Negri Bossi: Az olasz gyártó, a Negri Bossi hidraulikus és elektromos fröccsöntőgépeinek széles választékáról ismert, és különféle iparágak számára kínál megoldásokat. erős
  • Battenfeld: A jelenleg a Wittmann csoporthoz tartozó Battenfeld hosszú múltra tekint vissza a megbízható és hatékony fröccsöntő gépek gyártásában.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy a rendelkezésre állás változó, mivel az Exapro készlete a használt gépek piacán alapul. Minden felsorolt ​​gép szigorú ellenőrzésen esik át, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelel az Exapro minőségi szabványainak, mielőtt a listára kerül. A konkrét elérhetőség érdekében javasoljuk, hogy ellenőrizze az Exapro aktuális adatait, vagy lépjen kapcsolatba vele közvetlenül.

Melyek a főbb  paraméterek  fröccsöntő gépek

ből


A fröccsöntő gépek összetett berendezések, és számos kulcsparaméter határozza meg képességeiket és teljesítményüket. Íme néhány a legfontosabb figyelembe veendő paraméterek közül:

  • Rögzítőerő: Ez az az erő, amelyet a gép kifejt, hogy az öntőformát zárva tartsa a fröccsöntési folyamat során. Általában tonnában mérik. A szükséges szorítóerő a gyártandó alkatrész méretétől és összetettségétől függ.
  • Befecskendezési kapacitás vagy lövés súlya: Ez az egyetlen lövéssel befecskendezhető műanyag maximális mennyisége, általában grammban vagy unciában mérve. Ezt a befecskendező csavar és a henger mérete határozza meg.
  • Befecskendezési nyomás: Ez az a nyomás, amelyen az olvadt műanyagot a formába fecskendezik. A nagyobb befecskendezési nyomás lehetővé teszi bonyolultabb alkatrészek gyártását, de növeli a gép és a penész kopását is.
  • Csavarátmérő és L/D arány: A csavar átmérője és a hossz-átmérő (L/D) arány befolyásolhatja a gép lágyítóképességét. A nagyobb átmérő és a nagyobb L/D arány általában nagyobb lágyítóképességet tesz lehetővé.
  • Rúdtávolság: Ez a távolság a formát a helyén tartó kötőrudak között. Meghatározza a gépben használható forma maximális méretét.
  • Formamagasság (Min-Max): Az a minimális és maximális formamagasság, amelyet a gép el tud fogadni.
  • A gép mérete és súlya: A gép fizikai méretei és súlya befolyásolhatja, hogy hol és hogyan telepíthető.
  • Meghajtás típusa: A fröccsöntő gépek lehetnek hidraulikus, elektromos vagy hibridek (hidraulikus és elektromos kombinációja). Mindegyik típusnak megvannak a maga előnyei és hátrányai a pontosság, az energiahatékonyság, a sebesség és a költségek tekintetében.

Ezek a paraméterek nagymértékben befolyásolhatják a fröccsöntőgép teljesítményét és alkalmasságát egy adott alkalmazáshoz. A gép kiválasztásakor alapvető fontosságú, hogy megértse ezeket a paramétereket, és hogyan kapcsolódnak a termelési igényeihez.

Mi a fröccsöntő gépek felhasználási területe


A fröccsöntő gépeket az iparágak széles körében alkalmazzák, mivel nagy mennyiségben képesek rendkívül precíz, összetett műanyag alkatrészeket előállítani. Íme néhány kulcsfontosságú terület, ahol ezeket a gépeket használják:

  1. Gépjárműipar: A fröccsöntést különféle alkatrészek, például lökhárítók, műszerfalak, gombok, kapcsolók és sok más alkatrész előállítására használják. A fröccsöntés pontosságának és gyorsaságának köszönhetően az autóipari gyártás kitűnő megoldása.
  2. Csomagolóipar: A fröccsöntő gépeket széles körben használják a csomagolóiparban kupakok, tartályok, palackok és más típusú csomagolóanyagok gyártására. A folyamat hatékonysága és rugalmassága ideálissá teszi nagy mennyiségű csomagolótermék előállításához.
  3. Orvosi ipar: Az orvosi eszközök és alkatrészek széles skálájának gyártása, beleértve a fecskendőket, implantátumokat, sebészeti műszereket és diagnosztikai eszközöket, főként fröccsöntésen alapul. A fröccsöntés pontossága és tisztasága különösen hasznos ebben az iparágban.
  4. Fogyasztói termékek: A fröccsöntő gépeket fogyasztási cikkek széles skálájának készítésére használják, beleértve a fésűket, fogkeféket, játékokat és egyéb háztartási cikkeket. A módszer lehetővé teszi dolgok tömeges gyártását megbízható minőségben.
  5. Elektronika: A fröccsöntéssel számos elektronikai alkatrészt készítenek, beleértve a csatlakozókat, kapcsolókat és kütyük burkolatait. A technika a pontossága és a különböző műanyagokkal való sokoldalúsága miatt alkalmas elektronika készítésére.
  6. Építés: A fröccsöntő gépeket az építőiparban olyan termékek előállítására használják, mint a PVC csövek, szerelvények, panelek és egyéb építőelemek.

Ez csak egy maroknyi alkalmazás a fröccsöntő berendezések számos alkalmazásából. Ezek létfontosságú eszközök minden olyan ágazatban, ahol sokoldalúságuk, gyorsaságuk és pontosságuk miatt műanyag alkatrészeket kell gyártani.

A gép kiválasztásakor több tényezőt is figyelembe kell venni


A legjobb választás a fröccsöntő géphez kulcsfontosságú, mivel ez nagy hatással lehet a termelési hatékonyságára és a termékminőségére. Íme néhány dolog, amire érdemes gondolni:

  • Műanyag típusa: A különböző típusú műanyagok kezelésére különböző berendezéseket terveznek. Alapvető fontosságú, hogy olyan gépet válasszunk, amely a felhasználni kívánt anyagokkal működik.
  • Termékspecifikációk: A szükséges gépspecifikációk a létrehozandó termék méretétől, súlyától és összetettségétől függenek. Ez olyan elemekre vonatkozik, mint a befecskendezési nyomás, a befecskendezési kapacitás, a formaméret és a szorítóerő.
  • Gyártási mennyiség: Az előre meghatározott időtartam alatt előállítani kívánt áruk száma befolyásolja a gép szükséges kapacitását és sebességét.
  • Automatizálási szint: A termelékenység és a konzisztencia javítása érdekében, különösen nagyüzemi gyártásnál, gondoljon egy automatizált funkciókkal rendelkező gépre. Ez magában foglalhatja a robotizált alkatrészek eltávolítását, az automatizált anyagkezelést és a számítógép által vezérelt tevékenységeket.
  • Energiahatékonyság: A növekvő energiaköltségek és a környezetvédelmi szempontok miatt az energiahatékony gép kiválasztása jelentős megtakarításokhoz és kisebb környezeti lábnyomhoz vezethet.
  • Karbantartás és szerviz: A rendszeres karbantartás kulcsfontosságú a gép optimális működéséhez. Vegye figyelembe a gép egyszerű karbantartását, a pótalkatrészek elérhetőségét és a gyártó szervizhálózatát.
  • Márka hírneve: Fontos a gyártó hírneve a minőség, a megbízhatóság és az értékesítés utáni szolgáltatások terén. A jól bevált márkák gyakran jobb megbízhatóságot, teljesítményt és ügyfélszolgálatot kínálnak.
  • Költségkeret: A költségvetési szempontok elkerülhetetlenül szerepet fognak játszani a döntésében. Míg az új gépek a legújabb technológiát kínálják, a használt gépek költséghatékony alternatívát jelenthetnek, ha jó állapotban vannak, és megfelelnek az Ön gyártási követelményeinek.
  • Rendelkezésre álló hely: A gép méretének kényelmesen el kell illeszkednie a rendelkezésre álló gyártási területen, helyet hagyva a karbantartásnak, az anyagkezelésnek és a kezelő mozgásának.

Ez csak néhány tényező a sok közül, amelyeket figyelembe kell venni a fröccsöntő gép kiválasztásakor. Egy tapasztalt szolgáltatóval vagy iparági szakértővel folytatott konzultáció hihetetlenül hasznos lehet a megalapozott döntés meghozatalában.

Bármikor használhatja Valorexo árképzési algoritmusunkat a tisztességes piaci ár meghatározásához.