Az

extrudáló sorok a csomagolástól és az építőipartól az orvostudományig és az elektronikáig számos iparág szerves részét képezik. Az extrudálósor kiválasztásakor figyelembe veendő legfontosabb paraméterek közé tartozik az extruder típusa (egycsavaros vagy ikercsavar), a csavar átmérője és az L/D arány, a motor teljesítménye, a szerszám típusa, a hőmérséklet-szabályozás, a kimeneti kapacitás és a kapcsolódó downstream berendezések.

A gyártók tekintetében a világszerte elismert márkák közé tartozik: KraussMaffei Berstorff, Coperion, Davis-Standard, Battenfeld-Cincinnati, Milacron, Reifenhäuser, Brückner Group és Leistritz Extrusionstechnik GmbH.</ p>

Az Exapro a használt extrudáló sorok széles választékát kínálja ezektől a nagyra becsült gyártóktól, így költségmegtakarítást és fenntarthatósági előnyöket biztosít. Az egycsigás extruderek ára 12 000 és 55 000 euró között van, míg a kétcsigás extruderek ára 24 000 és 97 000 euró között van. A komplett extrudáló sorok, amelyek minden szükséges alkatrészt tartalmaznak, 26 000 és 146 000 euró között mozognak.

A megfelelő gépek kiválasztásához gondosan mérlegelni kell az üzemeltetési szükségleteket, a teljesítményt, az energiahatékonyságot, a karbantartási költségeket, a jövőbeli növekedési elvárásokat és – ami még fontosabb – a költségvetést. Az Exapro csapata készen áll arra, hogy segítsen Önnek olyan választásban, amely értéket képvisel, és megfelel egyedi követelményeinek. A használt gépekbe való befektetéssel biztosítja a termelékenységet, a költséghatékonyságot, és hozzájárul az ipari termelés fenntarthatóbb jövőjéhez.


LOHIA CORP Lorex-1000 HS, E105U

Év: 2005

Csavar átmérője 105 mm
Kimenet 350 kg/h

TMS 65mm

Év: 2002

Csavar átmérője 65 mm
típus Egyetlen csavar
Kimenet 120 kg/h

Top Industri China D.65

Év: 2007

Csavar átmérője 65 mm
Kimenet 250 kg/h

Union Ø 120 LD 42

Év: 1998

Csavar átmérője 120 mm
Kimenet 500 kg/h

GHIOLDI HG 80 24

Év: 1999

Csavar átmérője 80 mm
típus Egyetlen csavar
Kimenet 230 kg/h

OFFICINA MECCANICA PREALPINA S.R.L T.60 L/D 35 with vent

Év: 1995

Csavar átmérője 60 mm
típus Egyetlen csavar
Kimenet 100 kg/h

ATA Machinery AE 1100 PP táska gyártósor

Év: 2006

Eladó: PP táska gyártósor Eladó egy teljes PP zsákgyártó vonal. Ez a berendezés kiválóan alkalmas kiváló minőségű PP zsákok gyártására különböző célokra. Minden eszköz kiváló állapotban van és azonnal használatra kész. Az ár a következő tételeket tartalmazza: Műanyag extruder ATA Machinery AE 1100 - Mennyiség: ATA Machinery AE 1100 - Műanyag extruder ATA Machinery AE 1100: 1 db. Ez az …


ПКС 65/132 Extrudáló vonal

Év: 2019

Csavar átmérője 65 mm
típus Ikercsavar
Kimenet 250 kg/h

Metalchem Q 90 L/D 34 Extrudáló vonal

Év:

Extruder Q 90 L/D 34 , Metalchem Gliwice gyártás + tartalék lágyítórendszer. Működőképes vonal, beállítva és gyártva.

Extrudáló vonal John Brown 4522-D/H6026D

Év: 2000

Csavar átmérője 114.3 mm
típus Ikercsavar
Kimenet 250 kg/h

CMG 55/75/55LHE – SW 2200 TA

Év: 2018

Csavar átmérője 55 mm
típus Egyetlen csavar
Kimenet 275 kg/h

Weber DS 6.5

Év: 1987

Csavar átmérője 65 mm
típus Ikercsavar
Kimenet 100 kg/h

Future Tech UW95/44

Év: 2023

Csavar átmérője 95 mm
típus Ikercsavar
Kimenet 1000 kg/h

Future Tech Model 105/65/45

Év: 2012

Csavar átmérője 105 mm
típus Egyetlen csavar
Kimenet 350 kg/h

NEXTROM FCL21/HS Extrudáló vonal

Év: 2001

NEXTROM FCL21/HS többrétegű öntött filmsor Feldolgozandó anyagok: Barrier fólia / Stretch fólia / PP fólia / LDPE Extruderek: Extruderek száma: Extruder 1: átm. 140 mm; 244 kW-os motor Extruder 2: átm. 140 mm; 244 kW-os motor 3. extruder: átm. 75 mm; 120 kW-os motor Extruder 4: átm. 75 mm; 120 kW-os motor ABB meghajtók az extruderekhez 2x90 mm-es csavarok a …


Taiwan KS-CFLL65+100T Extrudáló vonal Jó üzlet

Év: 2017

Csavar átmérője 65 mm
típus Ikercsavar
Kimenet 600 kg/h

DING KUEN TKEG55 Extrudáló vonal

Év: 2004

Csavar átmérője 55 mm
Kimenet 80 kg/h


Örömmel hívjuk fel a figyelmet az Exapro használt ipari gépek fantasztikus választékára, és ebben a konkrét esetben a műanyag extrudáló sorainkra. A műanyaggyártó ipar hatalmas mechanizmusának létfontosságú fogaskerekei ezek az igáslovak hatékony gyártási megoldásokat kínálnak, miközben megőrzik a minőséget, a megbízhatóságot és a költséghatékonyságot.

Az extrudálás rendkívül sokoldalú folyamat, különösen, ha műanyaggyártásról van szó. Nélkülözhetetlen szerepet játszik a műanyag alkatrészek és termékek széles választékának előállításában. A mindennapi cikkektől, például a műanyag fóliáktól, lapoktól, csövektől és profiloktól egészen az olyan ágazatokban, mint az autóipar, az építőipar, a csomagolás és az orvosi ipar, az extrudáló sorok jelentik a gyártási folyamat gerincét.

Használt extrudáló soraink, bár használtak, nem más, mint az első osztályú. A gondosan szervizelt és alaposan átvizsgált gépek teljesítik a legmagasabb szintű teljesítményt és megbízhatóságot. Büszkék vagyunk arra, hogy vezető globális gyártók gépeit kínáljuk, biztosítva az optimális teljesítményt és a hosszú élettartamot.

Műanyag extrudáló soraink főbb jellemzői:

  • Rugalmasság: Készletünkben egy- és ikercsigás extruderek egyaránt megtalálhatók, amelyek mindegyike egyedülálló előnyökkel jár a különböző anyagokhoz és alkalmazásokhoz.
  • Sokoldalúság: Folyamatos és szakaszos extrudálási rendszereket is kínálunk, amelyek a műanyagok és a termékspecifikációk széles skálájához alkalmasak.
  • Hatékonyság: Gépeink kiváló áteresztőképességet ígérnek, nagy gyártási sebességet és minimális hulladéktermelést biztosítva.
  • Könnyű használat: A felhasználóbarát felülettel kialakított extrudereink egyszerű kezelést és minimális állásidőt tesznek lehetővé a karbantartás és alkatrészcsere során.
  • Fenntartható lehetőség: Ha használt gépeinket választja, nemcsak költséghatékony megoldást kap, hanem hozzájárul az ipari hulladék és a környezeti hatások csökkentéséhez is. li>

Az Exapronál elkötelezettek vagyunk amellett, hogy segítsünk megtalálni az üzleti igényeinek legmegfelelőbbet. Minden gépről átfogó tájékoztatást nyújtunk, beleértve a műszaki adatokat, az állapotot, a korábbi használatot és a valós fényképeket. Sőt, elkötelezett csapatunk mindig készen áll, hogy segítsen Önnek a kiválasztási, vásárlási és még az értékesítés utáni szolgáltatási folyamatokban is.

Fedezze fel lenyűgöző műanyag extrudáló soraink sorát még ma, és építsük együtt gyártási folyamatának jövőjét. Az Exapronál nem csak gépeket vásárol; a minőségbe, a termelékenységbe és a fenntarthatóságba fektet be.

Az extrudáló sorok számos fő előnyt kínálnak a műanyaggyártási folyamatokhoz:

Természetesen a műanyag extrudáló sorok számos előnnyel járnak a gyártási szektorban.

  • Nagy volumenű gyártás: Az extrudáló sorokat úgy tervezték, hogy hatékonyan kezeljék a nagy mennyiségű gyártást. A kezdeti beállítások megadása után a folyamat megszakítás nélkül folytatódhat, és hosszú ideig egyenletes, jó minőségű kimenetet produkál. Ez az extrudálást kiváló választássá teszi nagyszabású gyártási műveletekhez.
  • Költséghatékonyság: Az extrudálási folyamat folyamatos jellege nagyobb anyag- és működési hatékonyságot tesz lehetővé. Az extrudáló sorok nyers műanyagot használnak, jellemzően pellet formában, ami költséghatékonyabb, mint a többi alapanyag. Ezen túlmenően ezen vonalak automatizálási lehetőségei csökkentik a munkaerőköltségeket és az emberi hibák esélyét, ami magasabb általános működési hatékonyságot eredményez.
  • Rugalmas tervezés: Az extrudáló vonalak óriási rugalmasságot biztosítanak a terméktervezés terén. Az extrudálási eljárással műanyag profilok széles skáláját lehet előállítani, beleértve a csöveket, csöveket, lemezeket, fóliákat és bonyolultabb konstrukciókat, egyszerűen a szerszám kialakításának megváltoztatásával. Ez a rugalmasság lehetővé teszi a gyártók számára, hogy a termékek széles választékát kínálják anélkül, hogy kiterjedt újraszerszámozásra vagy folyamatmódosításra lenne szükség.
  • Az anyagok sokoldalúsága: A műanyag extrudáló sorok különféle műanyagokat képesek feldolgozni, beleértve a polietilént, polipropilént, PVC-t és még sok mást. Ez a sokoldalúság lehetővé teszi a gyártók számára, hogy kiválasszák azt az anyagot, amely a legjobban megfelel a kívánt termékjellemzőknek, például szilárdságnak, rugalmasságnak, átlátszóságnak vagy hő- vagy vegyszerállóságnak.
  • További folyamatok integrálása: Az extrudálósorok gyakran további folyamatokat, például koextrudálást, laminálást vagy orientálást integrálnak közvetlenül az extrudálósorba. Ez az integráció lehetővé teszi a gyártók számára, hogy összetettebb termékeket állítsanak elő egyetlen, egyszerűsített folyamatban.
  • Hulladékcsökkentés: A megfelelő beállítással az extrudáló sorok újrahasznosított műanyagokat használhatnak, csökkentve a hulladék mennyiségét és elősegítve a gyártási folyamatok fenntarthatóságát. Ezenkívül az extrudálási folyamat során keletkező hulladékok, például a díszítőelemek vagy a kiselejtezett alkatrészek azonnal újra feldolgozhatók, tovább csökkentve a hulladék mennyiségét.
  • Javított terméktulajdonságok: Az extrudálási eljárás javíthatja a végtermék mechanikai és szerkezeti tulajdonságait. A műanyag molekulák orientációja szabályozható az extrudálás során, ami növelheti a végtermék szilárdságát, tisztaságát és záró tulajdonságait.

Az Exapro használt műanyag extrudáló sorainak gyártási folyamatába való beépítésével kihasználhatja ezeket az előnyöket, miközben költségmegtakarítást és fenntarthatósági előnyöket élvezhet a használt gépekkel kapcsolatban.

Megbeszéljük extrudálósoraink pénzügyi vonatkozásait.

Az Exapro extrudálósorok széles skáláját kínálja, amelyek megfelelnek a különböző költségvetési követelményeknek és működési igényeknek. A költséghatékony, mégis hatékony megoldást kereső vállalkozások számára az extrudálásos - egycsavaros extrudereink ideális választást jelenthetnek. Ezeknek a robusztus gépeknek az ára 12 000 és 55 000 euró között van. Bizonyított megbízhatóságuk és hatékonyságuk megbízható befektetést jelent a különböző méretű műveletekhez.

Másrészt, ha műveletei összetettebb, több anyagból álló folyamatokat igényelnek, fontolóra veheti extrudálásos – ikercsavaros extrudereinket. Ezeket bonyolult feladatok kezelésére tervezték, és egyidejűleg többféle műanyagot képesek feldolgozni. Ezeknek a fejlett gépeknek az ára 24 000 eurótól kezdődik és 97 000 euróig is felmehet. Kiemelkedő sokoldalúságuk és kimeneti képességeik biztosítják, hogy kiváló befektetési értéket kínáljanak.

A teljes extrudersorok árai, amelyek mindkét típusú extrudert és a teljes gyártási folyamathoz szükséges kiegészítő alkatrészeket tartalmazzák, 26 000 és 146 000 euró között mozognak. Ide tartoznak a különféle alrendszerek, például a vágófejek, hűtőrendszerek, lehúzók, vágók és egyéb perifériák, amelyek biztosítják a zökkenőmentes, végpontok közötti működést.

Bár ezek az árak jelentős befektetést jelentenek, fontos megjegyezni, hogy az ezen vonalak által kínált termelékenység, minőség és következetesség jelentős hosszú távú megtakarításokat eredményezhet. Sőt, használt gépeink kiválasztásával nem csak költséghatékony megoldást kap, hanem hozzájárul az ipari termelés fenntartható jövőjéhez is.

Arra bátorítjuk, hogy forduljon elkötelezett szakértői csapatunkhoz, akik készen állnak arra, hogy segítsenek Önnek abban, hogy az egyedi gyártási követelményei és költségvetési megfontolások alapján megfelelő választást hozzon.

 

Számos gyártó világszerte ismert kiváló minőségű és innovatív extrudálósorairól.

Íme néhány vezető márka:

  • KraussMaffei Berstorff: Ez a németországi székhelyű gyártó extrudálási technológiájáról híres, amely egy- és kétcsigás extrudereket egyaránt kínál. A KraussMaffei Berstorff extrudáló sorokat széles körben használják profilok, csövek és műszaki alkatrészek gyártásához.
  • Coperion: A kompaundáló és extrudáló rendszereiről ismert Coperion gépek széles skáláját kínálja, beleértve a kiváló minőségű ikercsigás extrudereket.
  • Davis-Standard: Az extrudálási ágazat egyik legnagyobb globális gyártójaként a Davis-Standard az extrudálási és átalakítási technológiák széles skáláját kínálja, az egycsigás extrudálási technológiára szakosodva .
  • Battenfeld-Cincinnati: Ez a cég extrudáló gépek gyártására specializálódott műanyag- és gumiipar számára egyaránt. Battenfeld-Cincinnati különösen energiahatékony és nagy teljesítményű extrudáló sorairól ismert.
  • Milacron: A Milacron innovatív és megbízható egy- és kétcsigás extrudereket kínál. Különösen elismertek a csövek, profilok és kompaundok gyártásához használt rendszereikről.
  • Reifenhäuser: A megbízható extrudálósorairól ismert családi vállalkozás, a Reifenhäuser olyan gépek sorát kínálja, amelyek ideálisak filmek és lapok gyártásához.
  • Brückner csoport: Ez a csoport több különböző területekre szakosodott vállalatot foglal magában, köztük a Brückner Maschinenbau-t, amely a világ egyik vezető fóliaextrudálási technológiája. li>
  • Leistritz Extrusionstechnik GmbH: Ez a német cég jól ismert a kétcsigás extrudálási technológiában szerzett szakértelméről, amely a gyógyszeripartól a műanyagig terjedő iparágakat szolgálja ki.

Az Exapronál büszkén kínálunk válogatott használt gépeket ezektől a tisztelt gyártóktól. Minden gépet alaposan megvizsgálnak a megbízhatóság és a hatékonyság biztosítása érdekében. Célunk, hogy ügyfeleinknek kiváló minőségű, használatban lévő gépeket lássunk el, amelyek megfelelnek az üzemeltetési szükségleteiknek, miközben kiváló értéket biztosítanak a befektetésnek.

Melyek a paraméterek  extrudáló vonalak 

Amikor extrudálósor vásárlását fontolgatja, fontos számos kulcsfontosságú paraméter értékelése annak biztosítása érdekében, hogy a gép megfeleljen az Ön egyedi igényeinek. Itt vannak az elsődleges figyelembe veendő paraméterek:

  • Extruder típusa: Az extrudereknek két fő típusa van: egycsavaros és ikercsavaros. Az egycsigás extruderek egyszerűbbek és költséghatékonyabbak, a legalkalmasabbak homogén anyagok extrudálására. Az ikercsigás extruderek ezzel szemben bonyolultabbak, de nagyobb sokoldalúságot és irányítást kínálnak. Különösen hatékonyak az anyagok adalékokkal vagy töltőanyagokkal történő keverésére, összekeverésére és feldolgozására.
  • Csavar átmérője: A csavar átmérője határozza meg az extruder teljesítményét. A nagyobb átmérők nagyobb áteresztőképességet tesznek lehetővé, de több energiát és erőforrást igényelhetnek a működéshez.
  • Hossz/átmérő (L/D) arány: A csavar L/D aránya fontos paraméter, amely befolyásolja az extruder lágyító- és keverőképességét. A magasabb L/D arány hosszabb tartózkodási időt és ezáltal jobb keverést és lágyítást biztosíthat.
  • Motorteljesítmény: A motor teljesítménye döntő tényező a sebesség és az anyag feldolgozható erő meghatározásában. A nagyobb teljesítmény nagyobb extrudálási sebességet tesz lehetővé, és lehetővé teszi a sűrűbb, nehezebb anyagok feldolgozását.
  • Matrica típusa: Az extruderben használt szerszám típusa határozza meg a kimenet alakját és méretét. A matricák a termékek széles skálájához testreszabhatók, a csövektől a fóliákig és lapokig.
  • Hőmérsékletszabályozás: A hőmérséklet pontos szabályozása az extrudálási folyamat során kulcsfontosságú. A különböző anyagok eltérő feldolgozási hőmérsékletet igényelnek, és pontos ellenőrzésre van szükség az egyenletes termékminőség biztosításához.
  • Kimeneti kapacitás: Az extrudálósor kimeneti kapacitását kilogrammban (vagy fontban) mérik óránként, és ez döntő tényező annak meghatározásában, hogy a sor megfelel-e az Ön gyártási követelményeinek .
  • Kiegészítő berendezések: A kiegészítő berendezések, például hűtőrendszerek, lehúzók, vágógépek és csévélők az extrudálósor alapvető alkotóelemei. Ezeket megfelelően be kell állítani, hogy megfeleljenek az extruder specifikációinak és teljesítményének.

Az Exapronál elkötelezett szakértői csapatunk segít végigvezetni Önt a kiválasztási folyamaton, és gondoskodik arról, hogy olyan extrudálósort válasszon, amely megfelel az üzemeltetési követelményeknek, figyelembe véve ezeket a fontos paramétereket.

Mi az extrudáló vezetékek felhasználási területe

Az extrudáló sorokat számos iparágban használják, mivel képesek különféle műanyagtermékek létrehozására. Íme néhány kulcsfontosságú terület, ahol az extrudáló sorok alkalmazásra találnak:

  • Csomagolóipar: Az extrudálósorok talán legjelentősebb felhasználója a csomagolóipar. Az extrudálást csomagolóanyagok széles skálájának előállítására használják, beleértve a műanyag fóliákat, lapokat, zacskókat és tartályokat. Ebben az iparágban széles körben alkalmazzák a speciális extrudálási eljárásokat, például a fúvófólia- vagy öntöttfólia-extrudálást.
  • Építőipar: Az extrudálást az építőiparban is széles körben alkalmazzák, különösen PVC csövek és profilok gyártásához. Ezek az alkatrészek nélkülözhetetlenek az épületek és infrastruktúra különféle vízvezeték- és szerkezeti alkalmazásaihoz.
  • Gépjárműipar: Az autóiparban az extrudálást különféle alkatrészek, például csövek, tömítések, vezetékek szigetelése és belső díszítőelemek előállítására használják.
  • Orvosi ipar: Az orvostudomány területén az extrudálást különféle alkalmazásokhoz, például intravénás vezetékekhez, katéterekhez és orvosi zacskókhoz való csövek előállítására használják. Ezekhez az alkalmazásokhoz nagy pontosság és szigorú minőség-ellenőrzés szükséges.
  • Elektromos és elektronikai ipar: Az extrudálást elektromos vezetékek szigetelésére használják, valamint különféle házakat és szerkezeti elemeket elektronikus eszközökhöz.
  • Fogyasztói cikkek: Sok mindennapi termék extrudálással készül, beleértve a játékokat, sportszereket, bútorokat és egyebeket.
  • Mezőgazdaság: Az extrudáló sorokat műanyag fóliák előállítására használják mezőgazdasági alkalmazásokhoz, például üvegházakhoz és talajtakaráshoz. Öntözőcsövek készítésére is használják őket.
  • Élelmiszer- és italipar: Az élelmiszer-minőségű műanyag csomagolások, szívószálak és italcsövek általában extrudálási eljárásokkal készülnek.

Minden egyes iparágban az extrudáló sorok sokoldalúsága és hatékonysága lehetővé teszi a kiváló minőségű, konzisztens műanyag termékek gyártását, ami elősegíti a növekedést és az innovációt. Az Exapro használt extrudálósorai megoldásokat kínálnak az ezen iparágakban működő vállalkozások számára, segítve a termelés hatékonyságának növelését, miközben a költségeket kezelhetően tartják.

A gép kiválasztásakor több tényezőt is figyelembe kell venni

Egy gép, például extrudálósor kiválasztásakor számos tényezőt alaposan meg kell fontolni annak biztosítására, hogy a gépek megfeleljenek az Ön vállalkozásának igényeinek és költségvetésének. Íme néhány fontos szempont, amelyet figyelembe kell venni:

  1. Költségkeret: Az egyértelmű költségvetés az első lépés a lehetőségek szűkítéséhez. Figyelembe véve a költségvetési tartományt, amely az extrudáló sorok esetében €26 000 és €146 000 között lehet, választhat egycsigás extruderek (€12 000 - €55 000) vagy ikercsigás extruderek (€24 000 - €97 000) közül. az Ön igényei szerint.

  2. Működési követelmények: Fontolja meg a művelet konkrét követelményeit. Egyetlen típusú vagy több anyagot dolgoz fel? Folyamatos vagy szakaszos folyamatra van szüksége? Az ezekre a kérdésekre adott válaszok határozzák meg az egy- vagy kétcsigás extruderek közötti döntést.

  3. Kimeneti kapacitás: Igazítsa választását a kívánt gyártási mennyiségekhez. A nagyobb teljesítményű gépek általában magasabb költséggel járnak, ezért fontolja meg, hogy nagy mennyiségű gyártásra van-e szüksége, vagy elegendő egy kisebb, megfizethetőbb gép.

  4. Energiafogyasztás: Az energiahatékonyság egy másik kulcsfontosságú tényező, amelyet figyelembe kell venni. Míg a nagyobb kapacitású gépek többet tudnak termelni, általában több energiát is fogyasztanak. Mérje össze a működési költségeket a költségvetésével.

  5. Karbantartási költségek: Vegye figyelembe a gép karbantartásának költségeit. A régebbi vagy bonyolultabb gépek gyakoribb karbantartást vagy drága pótalkatrészeket igényelhetnek.

  6. Jövőbeli szükségletek: Végül próbálja meg előre látni jövőbeli szükségleteit. Ha arra számít, hogy termelése növekedni fog, érdemes lehet most beruházni egy nagyobb gépbe, nem pedig a jövőbeni frissítésre.

Az Exapronál tisztában vagyunk azzal, hogy milyen bonyolult a működéséhez megfelelő gépek kiválasztása. Elkötelezett szakértői csapatunk készen áll arra, hogy végigvezeti Önt ezen a folyamaton, és segít megtalálni azt a gépet, amely megfelel az Ön igényeinek, és belefér a költségvetésbe.